كيف تدير آلة سحب الأسلاك المقلوبة متطلبات التشحيم والتبريد لضمان سحب الأسلاك بسلاسة دون حدوث أضرار احتكاكية؟

نظام التشحيم المتكامل

ال نظام التشحيم الآلي هو في قلب الحد من الاحتكاك في ماكينة سحب الاسلاك المقلوبة . يطبق هذا النظام بشكل مستمر طبقة من مادة التشحيم على السلك أثناء سحبها من خلال القالب، مما يضمن وجود الحد الأدنى من الاحتكاك بين السلك والقالب. يخدم التشحيم غرضًا مزدوجًا: فهو يقلل الاحتكاك وتراكم الحرارة، مما قد يؤدي إلى تشوه المواد أو تلفها، كما أنه يطيل عمر القالب نفسه عن طريق تقليل التآكل الناتج عن الاتصال المستمر بالسلك. ال مواد التشحيم غالبًا ما تكون المواد المستخدمة إما ذات أساس زيتي أو مائي، اعتمادًا على المادة التي يتم سحبها والخصائص المحددة اللازمة لهذا التطبيق. يتم تسليم مادة التشحيم بشكل ثابت طوال عملية السحب، مما يضمن أن السلك مطلي دائمًا بكمية مناسبة من التشحيم، وبالتالي الحفاظ على سلاسة عملية السحب.

آليات التبريد

أنظمة التبريد تلعب دورًا حيويًا في منع ارتفاع درجة الحرارة أثناء عملية سحب الأسلاك، خاصة عند سرعات السحب العالية أو عند العمل مع المواد الحساسة للحرارة. ال ماكينة سحب الاسلاك المقلوبة في كثير من الأحيان يدمج غرف مبردة بالماء أو فوهات الرش التي توجه سائل التبريد (عادة الماء أو سائل التبريد المتخصص) إلى السلك أثناء تحركه خلال قالب السحب. وهذا يحافظ على السلك في درجة حرارة آمنة، ويمنعه من أن يصبح هشًا أو يعاني من التدهور الناجم عن الحرارة لخصائصه المادية. يعمل التبريد أيضًا على تنظيم درجة حرارة القوالب نفسها، حيث أن تراكم الحرارة المفرط في القوالب يمكن أن يؤدي إلى عدم دقة في قطر السلك وتشطيب السطح. بالإضافة إلى ذلك، من خلال التحكم في درجة حرارة السلك، يضمن نظام التبريد الحفاظ على الخصائص الميكانيكية للسلك، مثل قوة الشد و استطالة ، يتم الحفاظ عليها طوال عملية السحب، وهو أمر ضروري لإنتاج الأسلاك التي تلبي معايير الصناعة الصارمة.

التحكم في درجة الحرارة في عملية الرسم

من أجل تحقيق رسم الأسلاك دقيقة ومتسقة، التحكم في درجة الحرارة أمر بالغ الأهمية. ال ماكينة سحب الاسلاك المقلوبة غالبًا ما يستخدم مزيجًا من أجهزة استشعار درجة الحرارة و منظمات الحرارة لمراقبة وضبط درجة حرارة كل من السلك والقالب بشكل مستمر. تتم إدارة درجة حرارة السلك بعناية للتأكد من بقائه ضمن النطاق المثالي للسحب، حيث أن الحرارة الزائدة يمكن أن تتسبب في فقدان السلك لخصائصه الميكانيكية، في حين أن الحرارة غير الكافية يمكن أن تسبب صعوبة في تحقيق التخفيض المطلوب في القطر. تسمح المستشعرات المدمجة بإجراء تعديلات في الوقت الفعلي، مثل زيادة تدفق التبريد إذا ارتفعت درجة حرارة السلك إلى ما هو أبعد من الحدود المقبولة. يضمن هذا التنظيم الديناميكي أن تظل عملية السحب متسقة ويتم إنتاج السلك بالدقة المطلوبة، مما يقلل من مخاطر العيوب مثل التحجيم , الأكسدة أو عيوب السطح .

تقليل الاحتكاك من خلال تبريد القالب والتشحيم

تقليل الاحتكاك يعد أحد العوامل الأكثر أهمية في ضمان سحب الأسلاك بسلاسة. أثناء سحب السلك من خلال القالب، يؤدي الاحتكاك بين السلك والقالب إلى توليد حرارة، مما قد يؤدي إلى زيادة التآكل وضعف جودة سطح السلك. مزيج من تزييت و يموت التبريد يخفف بشكل كبير من هذه المشكلة. يقلل التشحيم من الاحتكاك بين السلك والقالب، مما يسمح للسلك بالمرور بسلاسة أكبر وتقليل توليد الحرارة. ال نظام التبريد يحافظ على القوالب في درجات الحرارة المثالية، ويمنعها من ارتفاع درجة الحرارة ويضمن بقاء سطح القالب ثابتًا. يضمن التطبيق المتزامن للتشحيم والتبريد أن يحافظ السلك على قطر متساوٍ، وأن يكون سطحه خاليًا من الأكسدة أو التآكل المفرط. علاوة على ذلك، فهو يمنع تراكم الحطام والبقايا المعدنية التي قد تؤدي إلى مزيد من الضرر لكل من السلك والمعدات.

استخدام الطلاءات الخاصة أو الإضافات في مواد التشحيم

في كثير من المتقدمة ماكينة سحب الاسلاك المقلوبةs ‎إن مواد التشحيم المستخدمة ليست مجرد زيوت أساسية أو سوائل مائية؛ أنها تحتوي في كثير من الأحيان إضافات خاصة أو الطلاءات مصممة لتعزيز أداء نظام التشحيم. تعمل هذه الإضافات على تحسين اللزوجة من مادة التشحيم، مما يضمن بقائها في مكانها وعدم تبخرها أو تكسرها تحت الحرارة أو الضغط العالي. قد توفر الإضافات أيضًا خصائص مضادة للتآكل مما يساعد على تقليل الاحتكاك وإطالة عمر القالب والسلك. الطلاءات يمكن تطبيقه على السلك أثناء عملية السحب، مما يشكل طبقة واقية رقيقة تمنع الصدأ أو التآكل أو الأكسدة. وهذا مهم بشكل خاص عند رسم المواد المعرضة للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم حيث أن الطبقة الواقية تضمن احتفاظ السلك بسلامته ومظهره بعد عملية السحب.