+86-158 5278 2689

أخبار الصناعة

الصفحة الرئيسية / أخبار / أخبار الصناعة / كيف يساهم تصميم آلة رسم الأسلاك المقلوبة في تقليل كسر الأسلاك أثناء عملية الرسم؟

كيف يساهم تصميم آلة رسم الأسلاك المقلوبة في تقليل كسر الأسلاك أثناء عملية الرسم؟

مسؤل

ال نظام التحكم في التوتر في آلة رسم الأسلاك المقلوبة هي ميزة أساسية تنظم بالضبط القوة التي تمارس على السلك أثناء عملية الرسم. من خلال مراقبة التوتر السلكي باستمرار ، يضمن هذا النظام أن السلك ليس مبالغًا فيه ولا يخضع لقوة مفرطة. إذا كان التوتر مرتفعًا جدًا ، فقد يؤدي ذلك إلى كسر الأسلاك تحت السلالة ، في حين أن التوتر غير الكافي قد يؤدي إلى رسم غير متساو ، مما يؤدي إلى عيوب مادية. يستخدم النظام عادة تحميل الخلايا أو إجهاد المقاييس وضعت على طول مسار الأسلاك لقياس التوتر في الوقت الحقيقي. ثم يتم استخدام هذه التغذية الراجعة لضبط السرعة أو القوة التي يتم تطبيقها من قبل الرسم أو آليات السحب ، مما يضمن رسم السلك بسلاسة ، مع الحد الأدنى من خطر الكسر. تم تصميم نظام التحكم في الماكينة للكشف عن أي اختلاف في التوتر الناجم عن التغيرات في قطر الأسلاك أو صلابة المواد ، والضبط ديناميكيًا للحفاظ على العملية مستقرة وموحدة.

ال يموت الرسم في آلة رسم الأسلاك المقلوبة يتم تصميمها للسماح ب انخفاض تدريجي في قطر الأسلاك ، التأكد من امتداد السلك بالتساوي دون إخضاعه للقوة المفرطة في أي نقطة واحدة. عادة ما يتم تصميم الوفاة مع القنوات السلسة المقطوعة بالتحديد التي تقلل من الاحتكاك وتوجه السلك بلطف من خلال عملية التخفيض. هذا يضمن أن السلك يمر عبر الموت بأقل قدر من المقاومة ، مما يقلل من خطر التشوه أو الكسر. ال أنظمة التبريد دمج في الماكينة تساعد في الحفاظ على السلك في درجة حرارة يتم التحكم فيها أثناء عملية الرسم. يولد الرسم عالي السرعة حرارة كبيرة ، مما قد يؤدي إلى إضعاف المواد والهشاشة. من خلال دمج تبريد الماء أو أنظمة التبريد القائمة على الزيت ، تبدد آلة رسم الأسلاك المقلوبة الحرارة بفعالية ، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة والحفاظ على قوة السلك والليونة. يساعد هذا أيضًا في الحفاظ على جودة السطح السطحي ويمنع الأكسدة أو اللون الذي يمكن أن يعرض خصائصه.

تعتبر التزييت عاملاً رئيسياً في تقليل الاحتكاك بين السلك والموت ، وهو أمر ضروري لتحقيق الرسم السلس الخالي من الكسر. يمكن أن يؤدي التزييت غير الكافي إلى توليد الحرارة المفرط ، مما تسبب في تليين السلك وتصبح أكثر عرضة للكسر. ال نظام التشحيم من آلة رسم الأسلاك المقلوبة تم تصميمها لتطبيق كمية دقيقة من مواد التشحيم على السلك عند دخولها إلى تموت الرسم ، مما يضمن أن يكون السلك مغلفًا بشكل صحيح طوال عملية الرسم بأكملها. يقلل هذه التزييت من الاحتكاك ، وتبريد السلك ومنع تكوين النقاط الساخنة. كما أنه يساعد على الحفاظ على يموت نظيفة ، منع تراكم بقايا المواد التي يمكن أن تسبب عيوب أو مقاومة في عملية الرسم. يمتد التشحيم المناسب أيضًا عمر الموت ويمنع التآكل ، مما يضمن أن عملية الرسم تظل متسقة ومستقرة ، مما يقلل من خطر الكسر بسبب عيوب الموت.

ال آلية التغذية المقلوبة هي ميزة مميزة لآلة رسم الأسلاك المقلوبة ، تقدم العديد من الفوائد من حيث معالجة الأسلاك والوقاية من الكسر. على عكس آلات رسم الأسلاك التقليدية التي تعتمد على آليات السحب المباشر ، يقلل التصميم المقلوب من المنعطفات الحادة أو الانحناءات حيث يتم تغذية السلك في الرسم. هذا يقلل من خطر نقاط الإجهاد الموضعية والتعب الميكانيكي في السلك. يدخل السلك نظام الرسم في زاوية متسقة الذي يمنع الاحتكاك أو الضغط غير المرغوب فيه. تضمن آلية التغذية أن يتم التعامل مع السلك بسلاسة ، دون أي تقلبات مفاجئة أو الانحناءات أو الهزات التي قد تؤدي إلى تشوه أو فشل. غالبًا ما يسمح هذا التصميم بتجميع السلك في مسار أكثر خطيًا ومسيطرًا ، مما يمنع السلك من أن يصبح متشابكًا أو متشابكًا ، مما قد يسبب الكسر أو التمدد غير المتكافئ.

التحكم في السرعة المتغيرة في آلة رسم الأسلاك المقلوبة ، تتيح للمشغل ضبط السرعة التي يتم بها رسم السلك من خلال الوفاة ، بناءً على خصائصه والخصائص النهائية المطلوبة. يمكن أن يكون لقدرة الماكينة على إبطاء أو تسريع أثناء عملية الرسم تأثير كبير على جودة الأسلاك والوقاية من الكسر. أبطأ سرعات الرسم غالبًا ما يتم استخدامها عند العمل مع مواد سلكية أكثر صعوبة أو أكثر ، حيث يمكن أن تسبب السرعات الأسرع إجهادًا مفرطًا ، مما يؤدي إلى الكسر. على العكس ، سرعات أسرع قد يتم تطبيقها على المزيد من مواد الدكتايل ، حيث يمكن للسلك تحمل استطالة أكبر دون كسر. يعمل نظام السرعة المتغيرة جنبًا إلى جنب مع التحكم في توتر الماكينة ، مما يضمن أن السلك لا يخضع لتغييرات مفاجئة في السرعة ، مما قد يؤدي إلى الإجهاد الميكانيكي أو الإطالة غير المستوية. هذه المرونة ضرورية للحفاظ على سلامة السلك ، بغض النظر عن تكوين المواد أو الأبعاد النهائية المطلوبة.